康達科技集團(Qanta Group)， 是全球領先的有機矽解決方案供應商之一,致力於提供個性化的有機矽解決方案。其擁有從金屬矽到特種有機矽材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有20年以上歷史，與全球500強企業有合作銷售經驗，是一家集科研，開發，生產及銷售為一體的國家級高新技術企業，擁有國際化品質，技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網路，可提供有利於未來可持續發展的創新技術和基於市場需求的解決方案。

硅橡胶制品的硫化是指硅橡胶在硫化剂作用下，一定硫化时间、温度和压力的条件下，硅橡胶分子发生化学交联的过程。我们都知道低温硫化对产品性能好，但是产品的产量会降低，成本会提高。所以很多厂家都会想如何才能在不影响产品质量的情况下，有什么方法可以提高硅橡胶制品的硫化速度，缩短成型时间，提高生产效率，减小生产成本呢？

硫化剂的选用：

通常使用的硫化剂有过氧化物硫化剂和铂金硫化剂两类。铂金硫化剂在生产过程中主要表现以下几点，分散性极好，挥发性很小，硫化速度快，低温成型。无色无味环保符合美FDA、德FLGB，大部分过氧化物易使制品变黄且有味道。随着硫化抑制剂的增加，硫化速度变慢。硫化促进剂的增加，硫化速度加快！

工艺条件的设定：

硫化温度是硅橡胶进行硫化反应（交联反应）的基本条件，直接影响硅橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样，硫化反应随着温度升高而加快，易于生成较多的低硫交联键；硫化温度低，则速度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。硫化温度并且大体适用范特霍夫定律，即温度每上升8-10，其反应速度约增加一倍。压力增大会加快硅橡胶的硫化速度。

双二四和双二五的区别：

双二四： 双二四的优点是分解温度低，分解速度快，因此是挤出成型用混炼胶常用的硫化剂。但由于分解温度太低，所以焦烧性能不好，因此用量尽应可能少，分解产物为2,4-二氯苯甲酸和2,4-二氯苯，有毒性，且影响混炼胶制品的耐热性。因炭黑影响双二四的硫化作用，因此不能用于含碳黑的混炼胶。 

双二五： 双二五分解温度高，焦烧性能好。由于分解时不产生带羧基的产物，因此不影响混炼胶的热稳定性。双二五可用于含炭黑的胶料，应用范围广，采用双二五硫化时，硫化胶压缩变形较低，具有较高的伸长率。 

另外，过氧化物的用量超过适宜的用量后会使硫化胶伸长率，抗撕裂强度等下降，双二四影响更大。 

双二四一般用在挤出上面，双二五用在模压。 

双二四一般用在挤出压延工艺上，硫化温度一般在120℃，双二五一般用于模压，硫化温度170℃。另外一个区别，双二五是乙烯基专用型硫化剂。

其它方面：

更改硅胶原料的排料方式，尽量使模具在加压的过程中，硅胶原料能尽量走满整个模具内壁。成型操作员加快操作速度，尽量减少模外时间，以此来稳定硅胶制品模具的温度，提高硅胶制品的硫化速度。  

最好是根据客户的不同需求，推荐相对应的胶料类型，也可以根据客户产品结构的不同，制定特性化的开发方案!