涂布过程中往往会上胶不均匀,这就需要有一定的刮胶机构，将胶刮均匀。刮胶机构主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒，钢丝刮刀、气流刮刀等。

不锈钢片刮刀

这种刮刀采用不锈钢薄片剪切后，压在刮刀座上并作用在上(涂)胶辊上， 由于不锈钢薄片较软，故刮胶不是很均匀，大多数用于网纹 辊上的刮胶，也用于光辊上胶涂布的预刮。但这种刮刀在网纹辊上胶涂布装置中的正确运用也可以对涂布量的大小产生一 定的影响，具体有以下几个方面： 

• 刮刀压力目前用于网纹辊上刮胶的刮刀基本上采用不锈钢刀片。在涂布时，刮刀作用在网纹辊上的压力过小，当有杂质时，会将刮刀顶起来造成缝 隙，使得涂布不均匀而且涂布量增加。影响刮刀压力的因素是：刀片的软硬度和 刮刀与网纹辊的角度等。在实际操作时，以压锤调整刮刀为宜，其刮刀压力一般 在200～400kPa左右。 

• 刮刀角度刮刀同网纹辊触点切线之间的角度一般在15°～30°之间。如 果角度太大，其刮刀几乎顶着网纹辊，而网纹辊的表面是不平滑的，当它高速运 转时，会引起弹性刮刀片的震动或跳动，使溶液被弹起来，造成涂布量不均勻， 引起涂布量差异大的问题。另外太大的角度还易损伤刮刀刃。 

• 刮刀锋利度刮刀的锋利度主要取决于刀刃磨损的角度、溶液的纯洁度、 以及刀的材质。如果是新刀，合适锋利度刮刀应可有效地刮干净网纹辊上的粘合 剂液层而不产生刀丝。刀的锋利度适中，就能有效地刮干净胶水层，从而获得均 匀一致的涂布量；反之引起涂布量的波动变大。 

• 刮刀平整度要求刮刀平整度不产生翘曲变形，涂布量均勻一致，否则涂 布量误差变大。刮刀的平整度取决于安装刮刀的方法，当然也有可能与刀架槽中 或刀片、衬片上粘有杂质有关，因此在装刀时应擦净衬片，然后将新刀放在衬片 后面，装入槽内。旋刀背螺丝，应先从刀片的中间旋紧，再逐渐往两边旋紧，并 且两边要轮流旋紧。为防止刀片尧曲，在旋紧螺丝时应经两或三遍完成，一边旋 螺丝，一边拿块布夹紧刀片与衬片，并用力向一侧拉紧，这样装配成的刮刀较为 平整，能保证涂布的均匀性。 

• 刮刀的左右移动刮刀左右移动对提高刮刀利用率、减少刮刀对网纹辊的 磨损有着重要作用。从这方面考虑，网墙磨损少，网眼相对就深，盛装的流体部 分就多，有利于达到所要求的涂布量。刮刀左右移动可以有效防止产生流水纹, 并且可以使基材宽幅上的涂布量较为均匀。 

逗号式刮刀

此类刮刀常采用强度、硬度较好的圆钢制成刀口。刮胶时该刮刀固定不转动。这种刮刀的强度，硬度高，刃口直线度误差小，可以采用气动和微调机构来调节和控制刮刀位置，涂布量控制和刮胶精度高，使用也极为方便。由于其刮胶很均匀，所以适用于光辊上胶涂布的精确刮胶。  

这种刮刀常用强度硬度较好的圆棒精加工而成。刮胶时要求圆棒转动。有时刮棒也可直接刮在基材上。刮棒的全跳动误差要求很小，多用于光辊上刮棒式刮胶装置胶涂布的预刮胶。当胶水黏性大时，也可以直接用刮棒刮在基材上，作为该涂布机构的精确刮胶。也可以用于涂布量较厚的一次性刮胶。

钢丝刮刀

这类刮刀在高精度的冷拉圆钢外密绕不锈钢丝精制而成。如果钢丝刮刀在刮胶时由微型直流电动机带动旋转则效果更好。刮胶时钢丝刮刀通常直接作用在基材上。但一般来讲也只用于光辊上胶涂布的预刮胶。后面通常还需要逗号式刮刀的精确刮胶。

气流刮刀

气流刮刀机构通过均匀喷出的气(压)流作用在上胶光辊上，起到刮胶的目 的。要求气(压)流在光辊的整个宽度上分布得均匀，这种刮刀多用于刮流动性较好的胶。这种刮刀的刮胶精度也较高，目前广泛地应用于白板纸的涂布刮胶。